預(yù)熔型精煉渣在渣洗鋼水過程中是如何去除雜物的,今天我們就來了解一下預(yù)熔型精煉渣渣洗過程中夾雜物的去除工藝,讓您對(duì)鵬達(dá)耐材的預(yù)熔型精煉渣有更深的了解.

預(yù)熔型精煉渣在渣洗時(shí)主要靠兩方面的作用：

1、鋼中原有的夾雜與乳化渣滴碰撞，被渣滴吸附、同化而隨渣滴上浮而去除渣洗時(shí)，乳化了的渣滴與鋼液強(qiáng)烈地?cái)嚢?，這樣渣滴與鋼中原有的夾雜，特別是人顆粒夾雜接觸的機(jī)會(huì)就急劇增加。山于渣和夾雜間的界面張力遠(yuǎn)小于鋼液與夾雜間的界面張力。據(jù)介紹，渣與夾雜之間的潤濕角15°~20°，鋼液與夾雜之問的潤濕角=120°~170°，所以鋼中夾雜很容易被丁它碰撞的渣滴所吸附。

渣洗工藝所用的預(yù)熔型熔渣(異爐渣洗大都選用 CaO-Al2O3系，同爐渣洗可以是白渣或石灰-火磚塊渣等)均是氧化物熔體，而夾雜物人都也是氧化物，所以被渣吸附的夾雜物比較容易溶解于渣滴中，這種熔化過程稱為同化。夾雜物被渣滴所同化而使渣滴長人，加速了渣滴的上浮過程。

2、促進(jìn)了二次反應(yīng)產(chǎn)物的排山，從而使成品鋼中夾雜數(shù)量減少渣洗過程中，乳化渣滴表面可作為脫氧反應(yīng)新相形成的品核。由于形成新相所需要的自由能增加不多，所以在不太大的過飽和度下脫氧反應(yīng)就能進(jìn)行。此時(shí)的脫氧產(chǎn)物比較容易被渣滴同化并隨渣滴起上浮，所以殘留在鋼中的脫氧產(chǎn)物的數(shù)量明顯地減少，這就是渣洗鋼比較純潔的原因。